在做高低温循环、恒温恒湿等环境可靠性测试时，您是否曾遇到这些问题：温度波动变大、降温/升温速度变慢、设备持续高负荷运行耗电量激增？如果答案是肯定的，那么问题的根源，很可能出在您从未留意的地方——试验箱的保温层。

 

保温层：试验箱的“羽绒服”，一旦受潮后果严重

 

高低温试验箱的保温层，如同我们在极寒天气下穿的保暖外套，其核心作用是隔绝箱内环境与外界环境的热交换，确保温度稳定和能效最大化。优质的保温层通常采用聚氨酯等材料高压发泡填充，形成致密、低导热率的屏障。

 

然而，一旦这层“羽绒服”受潮，其内部会充满水汽。而水的导热能力远高于干燥的空气和保温材料本身。这将直接导致一系列连锁反应：

 

控温精度严重下滑：受潮的保温层隔热性能大幅下降，外界环境温度会更轻易地干扰箱内温度。尤其在低温测试时，外界热量会更快侵入，导致压缩机频繁启动降温以维持设定温度，造成温度波动范围超标，测试数据失真。

制冷系统负荷加剧，能耗飙升：为了抵消因保温失效而带来的额外热负荷，压缩机和制冷机组必须“加倍工作”，长期处于高负荷状态。这不仅导致电能消耗显著增加，更会缩短核心部件的使用寿命，增加故障风险。

升温效率降低：在高温测试段，加热器产生的热量也会通过潮湿的保温层更快地散失，导致升温时间延长，影响测试效率。

引发潜在安全隐患：潮气长期滞留，可能腐蚀内部金属结构件，甚至在电气元件周围形成凝露，埋下短路隐患。


 

如何预防与应对？选择与维护同样关键

 

保温层受潮并非不可避免，它很大程度上取决于设备的设计制造品质与用户的日常维护。

 

源头保障：选择实力厂家的匠心之作

 

高压整体发泡工艺：权威厂商会采用一次性高压注入发泡技术，形成无缝、致密的整体保温层，从根本上减少水汽渗透的通道。

优质保温材料：选用憎水性好、闭孔率高的聚氨酯原料，即使在高湿度环境下也能有效阻隔潮气。

严谨的密封设计：箱门采用耐高低温的双层硅胶密封条，确保门体与箱体紧密结合，防止环境湿气吸入。

日常维护：防微杜渐，延长设备寿命

 

合理安置环境：将设备安置在通风良好、环境干燥的场地，避免靠近水源或湿度极高的区域。

定期清洁检查：长期在低温环境下运行的设备，在停机后应擦拭箱内凝露并适当通风，让保温层可能吸附的微量水汽自然蒸发。定期检查门封条是否完好。

 

高低温试验箱是产品质量的“审判官”，其自身的状态至关重要。保温层作为保障其性能与精度的基石，绝不容忽视。选择一款从设计源头就注重保温隔热性能与防潮能力的可靠设备，并辅以科学的日常维护，才能确保您的每一次测试都数据精准、稳定可靠，为您的产品研发与质量管控提供坚实保障。